Roll form makineleri, düz metal levhalardan çeşitli profiller üreten yüksek hassasiyet gerektiren makinelerdir. Üretilen profillerin, tasarım spesifikasyonlarına tam olarak uyması ve yüksek kalitede olması, ürünün nihai kullanım performansı açısından büyük önem taşır. Bu nedenle, roll form üretim sürecinde sıkı bir kalite kontrol uygulamak şarttır.

Kalite Kontrolün Önemi

• Müşteri Memnuniyeti: Kaliteli ürünler, müşteri memnuniyetini artırır ve tekrarlanan işlere yol açar.
• Marka İmajı: Ürün kalitesi, şirketin marka imajını doğrudan etkiler.
• Maliyet Azaltma: Kalite kontrol sayesinde hatalı ürünlerin üretilmesi önlenir ve böylece yeniden işleme veya atık maliyetleri azalır.

Roll Form Makinelerinde Kullanılan Kalite Kontrol Yöntemleri

1. Proses Kontrolü:

   • Rulo Ayarları: Ruloların doğru konumlandırılması ve sıkıştırılması, profilin boyut ve şeklini doğrudan etkiler.
   • Besleme Hızı: Metal levhanın sabit bir hızda beslenmesi, profilin düzgünlüğünü sağlar.
   • Yağlama: Ruloların yağlanması, sürtünmeyi azaltır ve profil yüzey kalitesini artırır.

2. Çevrimiçi Ölçüm:

   • Lazer Ölçüm Sistemleri: Üretilen profilin boyutları, lazer teknolojisi ile sürekli olarak ölçülür.
   • Görüntü İşleme Sistemleri: Profilin yüzeyindeki kusurlar, görüntü işleme sistemleri ile tespit edilir.

3. Örnekleme ve Laboratuvar Testleri:

   • Boyut Kontrolü: Üretilen profillerden belirli aralıklarla örnekler alınarak, boyutları hassas ölçüm aletleri ile kontrol edilir.
   • Malzeme Analizi: Profilin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri, laboratuvar ortamında test edilir.
   • Yüzey Kalitesi: Profilin yüzeyindeki çizikler, paslanma ve diğer kusurlar mikroskop altında incelenir.

4. İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC):

   • Veri Analizi: Üretim sürecindeki tüm veriler toplanır ve istatistiksel yöntemlerle analiz edilir.
   • Trend Analizi: Üretimde meydana gelebilecek sapmaların erken tespiti için trend analizleri yapılır.
   • Kontrol Çartları: Üretim sürecinin stabilitesini kontrol etmek için kontrol çartları kullanılır.

5. Görsel Kontrol:

   • İnsan Gözü: Üretilen profiller, deneyimli personel tarafından görsel olarak kontrol edilir.
   • Otomatik Görüntü İşleme Sistemleri: Daha büyük hacimli üretimde, otomatik görüntü işleme sistemleri kullanılarak görsel kontrol yapılır.

Kalite Kontrol Sistemleri

• ISO 9001: Kalite yönetim sistemleri standardı, roll form üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.
• TS EN ISO 10357: Çelik soğuk profiller için toleranslar standardıdır.

Kalite Kontrolün Önemli Faydaları

• Ürün Kalitesinin Artması: Kalite kontrol sayesinde, müşteri beklentilerini karşılayan yüksek kaliteli ürünler üretilir.
• Atıkların Azaltılması: Hatalı ürünlerin üretilmesi önlenerek, ham madde ve enerji tasarrufu sağlanır.
• Müşteri Memnuniyetinin Artması: Kaliteli ürünler, müşteri memnuniyetini artırır ve şirketin pazar payını büyütmesine katkı sağlar.
• Rekabet Gücünün Artması: Yüksek kaliteli ürünler üreten şirketler, rekabette daha avantajlı konuma gelir.

Sonuç olarak, roll form makinelerinde kalite kontrol, üretim sürecinin her aşamasında uygulanması gereken önemli bir faaliyettir. Kalite kontrol sayesinde, müşteri memnuniyeti artırılır, marka imajı güçlenir ve üretim maliyetleri düşürülür.